EOS | POLYMEERITULOSTIMET
EOS PIONEERI
MYÖS POLYMEERI-
TULOSTUKSESSA
MYÖS POLYMEERI-
TULOSTUKSESSA
EOS on keskittynyt jauhepetimenetelmän koneisiin, joka on ammattimaisen 3D-tulostuksen menetelmä. Jauhepeti mahdollistaa useiden kappaleiden tulostamisen ja koko tulostustilavuuden hyödyntämisen pelkän pohjalle tulostamisen sijasta. Polymeeritulosteissa jauhepeti riittää tukemaan tulostettavia kappaleita.
Muovin jauhepetimenetelmässä kohdennetulla laser säteellä annetaan tarvittava lisälämpö sulatettavaan kohtaan, jauhekammion ollessa jo lämmitettynä lähelle materiaalin sulamispistettä. Menetelmällä saavutetaan materiaalin tasalaatuinen lujuus sekä tarkka muoto myös sisäpuolisiin pintoihin.
Menetelmässä jauheesta sulatetaan kerros kerrokselta laserin avulla haluttu muoto. Yhden kerroksen korkeus määritellään ohjelmallisesti. Käytetystä jauheesta sekä halutusta tarkkuudesta riippuen, yhden tulostuskerroksen korkeus on luokkaa 0,030-0,050mm.
EOS FORMIGA P 110 Velocis
Polymeeriosien teollinen 3D-tulostus erinomaisella laadulla
Menestynein teollisuuden 3D-tulostin, joka on edelleen tarkin ja monipuolisin tuotantokäyttöön oleva laite.
Tarkka laserpiste, jolla on suuri fokusointitarkkuus, mahdollistaa alle puolen millimetrin seinämän paksuuden. Järjestelmä tuottaa luotettavasti pieniä, herkkiä osia, joilla on erinomainen pinnanlaatu ja tarkkuus.
EOS P 396
Kone, jolla voit tulostaa eri muovilaatuja normaali PA11 versioista vaativiin lasikuitu-, hiilikuitu-, alumiiniseoksiin mukaanlukien korkean lämpötilan kestävän FR-materiaalin
EOSINT P 396 tarjoaa suuremman tuottavuuden ja siten pienemmät kustannukset tulostusaluetta kohden. Parannettu laitteisto ja ohjelmisto takaavat osanominaisuuksien yhdenmukaisuuden.
EOS P 770
Tehokas lasersintrausjärjestelmä jopa metrin pituisille osille
Parannettu osien laatu yli 150 litran rakennustilavuudella. EOS P 770 on kahdella laserilla varustettu lasersintrausjärjestelmä suurten osien tuotantoon ja teollisuuden suuren suorituskyvyn valmistukseen. Järjestelmällä on markkinoiden suurin rakennusmäärä. Uusien laitteisto- ja ohjelmistoominaisuuksiensa ansiosta EOS P 770 on jopa 20 prosenttia tuottavampi kuin edeltäjänsä.
EOS P 770: lle on tällä hetkellä saatavana 10 kaupallista polymeerimateriaalia ja 18 materiaalien yhdistelmää / kerrospaksuus, EOS on vertailukohta materiaalivalikoiman suhteen.
Optimoitu lämpötilanhallinta, parannettu uudelleenmaalausnopeus ja suuritehoiset laserit vähentävät rakennusaikaa ja kustannuksia osaa kohti merkittävästi
Vakiintunut EOSAME-ominaisuus homogenisoi energiankulutuksen, takaamalla siten erinomaiset mekaaniset osien ominaisuudet ja mittatarkkuuden koko rakennustilavuudessa.
Saatavana on 10 kaupallista polymeerimateriaalia ja 18 materiaalien yhdistelmää / kerrospaksuuksia.
EOS ParameterEditor mahdollistaa räätälöityjen valotusparametrien määrittämisen todistettujen lähtöarvojen perusteella.
EOS P 800
Korkealaatuisten polymeerien tulostukseen aina PEEK-materiaaliin asti
EOS P 800 on maailman ensimmäinen lasersintrausjärjestelmä korkealaatuisten muovituotteiden AM valmistukseen tarvittavissa korkeissa prosessilämpötiloissa (korkean lämpötilan lasersintraus, HTLS). Järjestelmä käyttää kerrosprosessia korkean sulamispolymeereille korkeintaan lämpötilaan 385 ° C, tuottaen osia, joilla on merkittäviä ominaisuuksia. Tuotantoprosessin aikana integroitu Online Laser Power Control -moduuli (OLPC) tarkkailee jatkuvasti laserin suorituskykyä ja varmistaa siten komponenttien optimaalisen, toistettavan tuloksen.
Kätevä käsittely korkean automatisoinnin ansiosta sekä teräpatruunakonsepti mahdollistaa helpon säätämisen ja vaivatonta kerroksen paksuuden muutosta.
Lyhimmät mahdolliset läpimenoajat optimoitujen prosessien ansiosta. Voimakkaasti eristetty kone mahdollistaa korkean lämpötilan EOS PEEK HP3 -materiaalin prosessoinnin energiatehokkaalla tavalla
EOS P 810
Täydellinen ratkaisu vaativiin korkean suorituskyvyn sovelluksiin
Korkean lämpötilan polymeerilaserisintrausratkaisu vaativien komposiittikomponenttien sarjatuotantoon.
EOS P 810 mahdollistaa 700 x 380 x 380 mm: n kappaleiden tilavuuden nopeasti ja kustannustehokkaasti muoviosia suoraan. HT-23-materiaalista valmistetut osat tarjoavat suuren lujuuden pienellä painolla ja kestävät korkeita lämpötiloja.
Parannetun uudelleenpinnoitusnopeuden, nopeiden digitaaliskannerien ja suuritehoisten laserien ansiosta rakennusaika lyhenee huomattavasti ja siten tuottavuus lisääntyy.
EOS Production Platform
Osana EOS Shared Modules -konseptia innovatiiviset alustat voidaan automatisoida ja ne soveltuvat täydellisesti lopputuotteiden ainetta lisäävään valmistukseen teollisessa mittakaavassa.
EOS P 500 SLS -teknologia: korkea tuottavuus ja materiaalien joustavuus
EOS P 500 -alusta on suunniteltu ensisijaisesti yrityksille, jotka haluavat tuottaa korkealaatuisia polymeerikomponentteja toistettavasti teollisessa mittakaavassa ainetta lisäävällä valmistuksella(additive manufacturing). Alkuvaiheessa laitetta käytetään laserilla, jonka laserlähtö on 2x 70 wattia. Tämä erittäin tehokas, automatisoitava järjestelmä mahdollistaa kustannusten minimoimisen osittain ja prosessoida polymeerimateriaaliluokkia, kuten PA 12, PA 11, PA 6, TPU ja muut korkean suorituskyvyn polymeerit. Tämän alustan käyttö avaa sovelluksia myös liikkuvuus- ja autoteollisuudessa sekä elektronisten komponenttien valmistuksessa.
Järjestelmä antaa materiaalille maksimaalisen joustavuuden. Avoimet ohjelmistorajapinnat ja käyttäjäystävälliset työkalut tukevat sovellusten ja materiaalien kehittämistä.
EOSYSTEM -sovelluksella konetta käytetään intuitiivisesti. EOSPRINT 2 mahdollistaa ohjelmistojen integroinnin CAD-järjestelmiin, esim. g. NX ™ Siemensiltä ja EOSCONNECT-yhteyden kautta yhteyteen ERP-järjestelmiin. Siten EOS P 500 tukee tuotannon digitaalista ohjausta.
Konemyynnin lisäksi olemassa olevan konekannan ylläpito, koulutus, huoltopalvelut sekä varaosapalvelu ovat tärkeä osa toimintaamme. Asiakkaamme saavat meiltä apua ja neuvoja, niin uusiin kun vanhoihin koneisiin.